AJS™

Zautomatyzowane zakłady produkcji małoseryjnej: nie do produkcji masowej


Firma Salvagnini znana jest ze swojego doświadczenia w dziedzinie integracji maszyn do obróbki blach. Pierwszy całkowicie zautomatyzowany, elastyczny, gniazdowy system produkcji (AJS, ang. automatic job shop) umożliwiający bezobsługową produkcję regałów elektrycznych dostarczony został do Ameryki w 1984 roku. To tylko jeden z wielu przykładów potwierdzających, że Salvagnini może oferować i wytwarzać elastyczne systemy, które są zarówno zautomatyzowane, jak i zintegrowane. Rozwiązania te zaprojektowane zostały specjalnie z myślą o wspieraniu najnowocześniejszych technik produkcji, takich jak produkcja zestawów, produkcja lean, produkcja bezobsługowa, produkcja JIT i produkcja pojedynczych serii.


W 100% elastyczna automatyzacja i produkcja lean

 

System AJS (automated job shop — zautomatyzowany zakład produkcji małoseryjnej) firmy Salvagnini opracowuje harmonogramy i szereguje zadania wymagane do wytworzenia paneli z blachy, takie jak wykrawanie, cięcie, cięcie laserowe i gięcie, w sposób, który jest nie tylko całkowicie zautomatyzowany i elastyczny, ale także idealnie zintegrowany i zgodny z zasadami lean. 
Każdy system AJS firmy Salvagnini jest konkretną odpowiedzią na potrzeby tzw. szczupłej produkcji, czyli lean manufacturing — koncepcji, która zakłada dążenie do wdrażania w zakładach produkcyjnych technik i działań mających na celu optymalizację czasu, zasobów, działań i wydajności, a także podnoszenie jakości. Rzeczywiście, każdy detal systemu zaprojektowany jest w taki sposób, by optymalizować procesy przenoszenia, wykrawania i ścinania, cięcia, gięcia, programowania i diagnostyki. 
Różne rodzaje wdrożonych systemów AJS zależą od wymagań klienta w zakresie sektora, w którym system ma być wykorzystywany, trybu produkcji i filozofii firmy.


 

Intelligent systems

Inteligentne systemy

 

Salvagnini oferuje swoje własne, prawnie zastrzeżone oprogramowanie Opera-OPS, umożliwiające wydajne i skuteczne zarządzanie produkcją również w przypadku bardzo złożonych systemów. 
Opracowane przez Salvagnini oprogramowanie Opera-OPS to aplikacja do komunikowania się z systemami zarządzania MRP (planowanie zapotrzebowania materiałowego) / ERP (planowanie zasobów przedsiębiorstwa) klienta, tak aby proces produkcji mógł zostać przeprowadzony w sposób całkowicie elastyczny i zautomatyzowany. 
Do zarządzania zautomatyzowanymi magazynami, będącymi wymogiem w zautomatyzowanych zakładach produkcyjnych, firma Salvagnini opracowała oprogramowanie Opera-WMS, które umożliwia sterowanie surowcem i częściowo obrobionymi detalami w całym procesie produkcji.

 

P1
Mieszczące się na powierzchni 8 m2, pracujące z mocą zaledwie 3 kW i zoptymalizowane w taki sposób, by zaskoczyć użytkownika prędkością gięcia, centra gnące P1 to rozwiązanie Salvagnini będące alternatywą dla tradycyjnego gięcia.
więcej informacji
P2lean
P2lean to najnowsze centrum gnące umożliwiające produkcję różnorodnych detali. Całkowicie zautomatyzowane, gwarantuje, że już pierwsza wytworzona sztuka jest wykonana idealnie.
więcej informacji
P4
Centrum gnące P4 — po prostu nasz znak rozpoznawczy. Witaj w fabryce 4.0
więcej informacji
L3
Laser światłowodowy L3 to wydajne, uniwersalne rozwiązanie przyjazne zarówno dla środowiska, jak i użytkownika.
więcej informacji
L5
Dzięki zastosowanej pojedynczo optycznej głowicy tnącej Salvagnini, konstrukcji kompasu i parametrach cięcia opracowanych specjalnie dla tego urządzenia, laser L5 zapewnia cięcie w wysokiej jakości w szerokim zakresie grubości z dużą dynamiką.
więcej informacji
B3
To znacznie więcej niż prasa krawędziowa. Prasa B3 firmy Salvagnini zaprojektowana została z myślą o nieograniczonej i elastycznej produkcji na całym etapie realizacji projektu: od powstania pomysłu aż po uzyskanie gotowego produktu.
więcej informacji
ROBOFORMER
Gniazdo prasy krawędziowej z pojedynczym sterownikiem i pojedynczym programem, idealne do automatycznych rozwiązań z zakresu produkcji bezobsługowej. Jedna maszyna, która może precyzyjnie i skutecznie zaspokoić wszystkie potrzeby produkcyjne.
więcej informacji
S4Xe
W S4Xe wszystko jest na właściwym miejscu: głowica z wieloma prasami do wielokrotnej i niezależnej obróbki, zintegrowana gilotyna do bezodpadowego wytwarzania całych zestawów, automatyczny manipulator umożliwiający precyzyjny ruch i zoptymalizowane centrum maszyny do płynnego sterowania.
więcej informacji
SL4
Najkrótsza droga od projektu do produkcji Spełniająca najbardziej wyrafinowane wymagania pod względem elastyczności, wykrawarka SL4 to rozwiązanie Salvagnini łączące 4 różne funkcje w...
więcej informacji
FlexCell
FlexCell łączy w sobie cechy centrum gnącego i prasy krawędziowej Salvagnini i jest jedynym tego typu rozwiązaniem na rynku, zapewniającym optymalizację gięcia.
więcej informacji
Linia S4 + P4
Elastyczny system wytwarzania Linia S4+P4 to jedno z najpopularniejszych rozwiązań Salvagnini. W sposób całkowicie zautomatyzowany wykrawa, tnie i gnie blachę. Prototyp skonstruowany został w...
więcej informacji
Automatyczny magazyn półkowy MV
Automatyczne magazyny półkowe MV są kręgosłupem całej fabryki — koordynują i automatycznie, we właściwym momencie, podają materiały potrzebne do realizacji różnych procesów obróbki , obniżając koszt i skracając czas przekazywania materiałów, przy równoczesnym zwiększeniu wydajności maszyny.
więcej informacji
Zautomatyzowane warsztaty krótkoseryjne
W systemie AJS™ (ang. automatic job shop) produkcja paneli poprzez ich wykrawanie, cięcie, cięcie laserowe lub gięcie jest zarówno automatyczna, jak i elastyczna, i umożliwia realizację szerokiego zakresu strategii produkcyjnych, takich jak lean...
więcej informacji